FG-Katalogi Lasikuitu Vahva ja kevyt lasikuitutuote
LASIKUITULANKA
Prosessi, jossa sulatettu lasi muunnetaan kuiduiksi kuumentamalla ja vedetään lasi hienoiksi kuiduiksi, on ollut tunnettu vuosituhansia;kuitenkin vasta 1930-luvun teollisen kehityksen jälkeen on mahdollista valmistaa näitä tekstiilisovelluksiin sopivia tuotteita.
Kuidut saadaan viisivaiheisella prosessilla, joka tunnetaan nimellä panostus, sulatus, kuidutus, päällystys ja kuivaus/pakkaus.
• Eräkäsittely
Tämän vaiheen aikana raaka-aineet punnitaan huolellisesti tarkat määrät ja sekoitetaan tai jaetaan huolellisesti.Esimerkiksi E-Glass koostuu SiO2:sta (piidioksidi), Al2O3:sta (alumiinioksidista), CaO:sta (kalsiumoksidi tai kalkki), MgO:sta (magnesiumoksidi), B2O3:sta (boorioksidi) jne.
• Sulaminen
Kun materiaali on panostettu, se lähetetään erityisiin uuneihin, joiden lämpötila on noin 1400 °C.Normaalisti uunit on jaettu kolmeen osaan, joilla on eri lämpötila-alue.
• Fiberisointi
Sula lasi kulkee eroosionkestävästä platnesseoksesta tehdyn holkin läpi, jossa on määrätty määrä erittäin hienojakoisia aukkoja.Vesisuihkut jäähdyttävät filamentteja, kun ne tulevat ulos holkista ja keräävät ne peräkkäin yhteen nopeilla kelauskoneilla.Koska tässä kohdistetaan jännitystä, sulan lasin virta vedetään ohuiksi filamenteiksi.
• Pinnoite
Filamenteille levitetään kemiallinen pinnoite, joka toimii voiteluaineena.Tämä vaihe on välttämätön filamenttien suojaamiseksi hankautumiselta ja murtumiselta, kun ne kerätään ja kääritään muodostaviin pakkauksiin.
• Kuivaus/pakkaus
Vedetyt filamentit kootaan yhteen nippuun muodostaen lasisäikeen, joka koostuu useista eri filamenteista.Säie kelataan rummulle muodostavaksi pakkaukseksi, joka muistuttaa lankarullaa.
LANKANIMIKLAATTORI
Lasikuidut tunnistetaan tavallisesti joko Yhdysvaltain tavanomaisella järjestelmällä (tuuman puntajärjestelmä) tai SI/metrijärjestelmällä (TEX/metrinen järjestelmä).Molemmat ovat kansainvälisesti tunnustettuja mittausstandardeja, jotka tunnistavat lasin koostumuksen, filamenttityypin, säikeiden lukumäärän ja langan rakenteen.
Alla on erityinen tunnistusjärjestelmä molemmille standardeille:
LANKANIMIKLAATORI (jatkoa)
Esimerkkejä langantunnistusjärjestelmästä
Kierrä suoraan
Kierre levitetään mekaanisesti langoihin, mikä parantaa kulutuskestävyyttä, parempaa käsittelyä ja suurempi vetolujuus.Kierteen suunta ilmoitetaan yleensä joko S- tai Z-kirjaimella.
Langan S- tai Z-suunta voidaan tunnistaa langan kaltevuuden perusteella, kun sitä pidetään pystyasennossa
LANKANIMIKLAATORI (jatkoa)
Lankojen halkaisijat - Vertailuarvot US- ja SI-järjestelmän välillä
| Yhdysvaltain yksiköt (kirjain) | SI-yksiköt (mikronia) | SI UnitsTEX (g/100m) | Arvioitu Filamenttien lukumäärä |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2.75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632 |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632 |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
Vertailuarvot - Strand Twist
| TPI | TPM | TPI | TPM |
| 0.5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0.7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
LANGAT
E-Glass Jatkuva kierretty lanka
Pakkaus
E-Glass Jatkuva kierretty lanka
